云南玉溪加固粘钢胶施工工艺* 云南玉溪加固粘钢胶施工工艺*6. 影响胶粘剂剪切强度因素 6.1 胶粘剂的剪切强度，是表征胶接强度的重要指标，也是胶粘剂力学性能的最基本的测试项目之一。为使胶粘剂与被粘物紧密粘附并具有足够高的强度，首要条件是胶粘剂应与被胶物紧密接触，使胶接表面能被胶粘剂充分浸润，此外还必须形成粘接力。胶粘剂的润湿性和粘接力不仅与胶粘剂本身的主体分子结构、组成成分及配方等因素有关，还与其胶接工艺关系密切，尤其要关注粘接时的表面处理工艺、涂胶厚度、涂胶后晾置时间等。 6.1.1 胶粘剂对胶结强度的影响 铝材料重叠胶结抗腐蚀性能 环境 条件 重叠剪切强度 23℃/50RH 30d 35.85Mpa 水蒸汽 49℃/100％RH,30d 93℃/100％RH,14d 31Mpa 21.37Mpa 蒸馏水 23℃，沉浸30d， 35.16Mpa 异丙醇 23℃，30d，沉浸 39.3Mpa 甲基乙酮 23℃,30d，沉浸 28.957Mpa 盐雾测试(5％) 35℃,30d 35.16Mpa 特种液压油 66℃,30d，沉浸 25.5Mpa
新材料构成的效果好、易施工的加固方法可推动加固材料的发展, 加固改造理论的提高是加固技术发展的先决条件。目前的加固基本上是针对构造和承载能力不足的构件，缺乏从结构总体上的把握与判别，如建筑抗震设计中的概念设计，混凝土结构设计中的强柱弱梁强节点。加固后构件的承载能力提高，防火等级大幅度下降等问题。这些问题需要从总体上把握，靠加固理论的提高来解决, 加固改造技术的提高还体现在施工技术改善和提高及施工机具上， 1996年，我国胶粘剂的生产量为133万吨，其中建筑胶粘剂占40万吨；2000年胶粘剂生产量为243万吨，建筑胶粘剂近70万吨，占合成胶粘剂的1/3还强；预计到2005年胶粘剂将达354万吨，建筑胶粘剂约达到110万吨。其产品结构也将有较大的变化，最大的变化就是用于建筑结构的粘接、加固与维修的建筑胶粘剂将在近三、四年里增长加3倍以上，并且应用领域将进一步扩大。可以预见，此类胶种发展时间虽然不长，但增长速度最快，该胶将进入一个新的发展时期。 20世纪80年代中期随着我国改革开放的形势，建筑行业迅猛发展，与此同时仍有大量的老旧建筑物需要进行维修加固与改造，如冶金工业部需要加固的老厂房就达300-400万平方米。有一些新的建筑物也因用途变更、存在缺陷，需要进行改造与加固，此时期的市场需求大大促进建筑结构胶粘剂的推广与应用。1985年，我国全年建筑结构胶粘剂也就几十吨之多，到1990年已经达到几百吨，又因为市场的需要，除了加固用建筑结构胶粘剂之外，还出现了长桩接长建筑结构胶粘剂、用于修补的修补胶粘剂等。建筑结构胶粘剂不但产量大增且品种不断丰富，进入一个迅速发展时期。
云南玉溪加固粘钢胶施工工艺*硅酮结构胶用于玻璃幕墙结构装配，将玻璃粘结在主体结构上，承受风荷载及玻璃的自重荷载，结构胶必须有足够的强度来承受这些荷载。一般建筑设计师在设计幕墙结构胶缝时对结构胶取0. 14MPa，要求结构胶的强度大于0. 7MPa，这样可以达到5倍的安全系数。结构胶另一重要性能是弹性模量，设计师需根据弹性模量计算结构胶缝的厚度，低模量的密封胶不适宜作结构胶，低模量胶在风荷载或自重荷载的作用下会产生大的位移，这是玻璃幕墙建筑不允许的。但结构胶的模量也不应过高，粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配制粘钢胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护
粘钢加固施工快捷、简便，基本不增加被加固混凝土断面质量和尺寸。建筑结构外粘型粘钢胶具有优异的粘接力，固化快，不收缩，待完全固化后即可正常受力工作。在其满足市场需求的同时，进一步研发各类高水平的专用结构胶也是一个重要的课题。我国结构胶从整体水平上看与国外先进的距离虽在缩小，但仍有差距，主要反映在其优质原料的供应，工艺性能的要求，施工机械化、现场质量检测上等，因此开发高性能结构胶、水下施工结构胶、绿色环保用胶、快速修补用胶及应用技术均是应关心的课题。综合前述，桥梁用胶已有了很好的开端，市场需要又提供了广阔前景，可以相信，经大家努力会更上一层楼，取得更大的成就!云南玉溪加固粘钢胶施工工艺*
